氣割下料
熟悉圖紙，檢查零件的幾何尺寸，防止氣割后產生廢品。下料時根據鋼板厚度，調整好氧氣壓力。選擇合適的氣割速度，確保割口質量。 氣割后的零件應表明尺寸、數量、零件編號。 二、H型鋼組立
查看腹板和翼緣板的長度尺寸是否符合圖紙要求。組立前應該清除氣割產生的鐵渣。 三、龍門焊
根據不同的鋼板材質選擇不同的焊劑、焊絲。焊接時調整好焊接電流、焊接速度。 四、構件校正
H型鋼校正主要是翼緣板的變形、H型的正向彎曲、側向彎曲、和扭曲變形。翼緣板變形利用校正機完成。其他變形利用火焰加熱來完成。 五、剪板
主構件中的小件靠剪板機來完成，按圖紙給的幾何尺寸畫線。然后剪切，另外還要看剪板機的剪切能力。以及鋼板的材質。 六、鉆孔
按圖紙中螺栓孔的位置和孔徑大小，選擇合適的鉆頭。零件孔一般采用鉆床（搖臂鉆），構件孔一般采用磁力鉆完成。制作標準的鉆模，能保證連接板螺栓孔距的精度。 七、構件裝配
構件組裝前，熟悉圖紙和設計要求，了解各零件的尺寸位置和相互關系，制定組裝程序。構件組裝完應對幾何尺寸和變量進行檢查，如果構件變形較大時，應進行校正修復，使其符合規范要求。檢查合格的構件要在明顯部位用鋼印打上構件編號和數量。
八、電焊
按設計要求的焊縫尺寸進行焊接。選對焊接材料，為減少焊縫出現氣孔，焊接前應清除構件裝配殘留的熔渣。焊縫應光滑飽滿，設計要求焊透的焊縫，應采取措施保證焊透。
九、構件拋丸
鋼構件在涂層之前應進行除銹處理（按圖紙規定是否拋丸）。拋丸除銹可提高底漆的附著力，使構件表面更整潔。 十、構件清渣噴漆
鋼構件表面的毛刺、焊渣、灰塵應清理干凈。油漆使用之前應配合適的稀釋劑，調整好油漆粘度。涂層遍數、涂層厚度應符合設計要求。
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